氣流粉碎分級機的原理是當(dāng)氣體通過加料噴射器時,粉碎原料進(jìn)入粉碎室,在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴,噴射超音速氣流,使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞,摩擦而粉碎,分級管把較粗的顆粒分離出來,粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎,經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后,在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉。氣流粉碎分級機適用于干式超微工藝,由于沖擊速度大,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據(jù)物料性質(zhì),還能得到小于1微米粒子;由于氣流粉碎分級機內(nèi)部有閉路分級機構(gòu),制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。
氣流粉碎分級機整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運行,大多采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨的控制房,包裝出料采用自動包裝機,現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭,可完全做到無人操作。氣流粉碎分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè);氣流粉碎分級機可廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。氣流粉碎分級機還是根據(jù)實際情況謹(jǐn)慎使用為好。
氣流粉碎分級機經(jīng)過多年技術(shù)與工藝更新,目前其性能與加工精度已經(jīng)與國外設(shè)備相媲美,讓國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)脫離了對進(jìn)口設(shè)備的依賴,相信在未來通過各粉體設(shè)備廠家的大力研發(fā),國產(chǎn)氣流粉碎分級機更上一層樓,擁有更加廣闊的前景。