近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，超細(xì)超微粉碎技術(shù)得到越來越多的關(guān)注，特別是制藥、化工行業(yè)，原料的粉碎效果的好壞直接影響到接下來的工藝。氣流粉碎機(jī)是當(dāng)前超細(xì)超微粉碎設(shè)備中的佼佼者，特別是流化床氣流粉碎機(jī)更是因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易拆裝，粉碎效果較好，重現(xiàn)性高而得到大多是制藥、化工企業(yè)的青睞；已成為粉碎高純度、低細(xì)度產(chǎn)品的典型設(shè)備。
        氣流粉碎機(jī)需要一套完整的流程系統(tǒng)，如何大限度的發(fā)揮其功能，減少損耗也是一個(gè)至關(guān)重要的問題。
        氣流粉碎機(jī)，顧名思義需要經(jīng)過過濾、干燥后的壓縮空氣帶動(dòng)物料相互摩擦碰撞，從而達(dá)到粉碎效果；在流化床氣流粉碎機(jī)流程中，80%的電能消耗實(shí)在提供壓縮空氣的氣源部分。那么如何充分利用壓縮空氣，其實(shí)就是大限度的節(jié)省電能。如何科學(xué)的調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)，使之在理想工況下運(yùn)行以提高氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，這是許多用戶廠家所關(guān)心的。首先咱們要了解氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)，我們以流化床氣流粉碎機(jī)為例。
        流化床氣流粉碎機(jī)有一下特點(diǎn)或優(yōu)點(diǎn)：
        在粉碎腔可安置耐磨或防粘內(nèi)襯以適用不同性質(zhì)的物料粉碎。
        可采用螺旋或電磁振動(dòng)加料器，使其下料定量、均勻。
        自帶分級(jí)功能，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單或無需調(diào)節(jié)便可達(dá)到理想細(xì)度和產(chǎn)量。
        采用精心設(shè)計(jì)、加工的拉瓦爾噴嘴，可保證氣流速度達(dá)到超音速級(jí)別。
        本公司在大量的實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，進(jìn)料速度、分級(jí)圈的大小以及粉碎噴嘴的是否設(shè)計(jì)合理直接影響到氣流粉碎機(jī)的性能，將這些參數(shù)調(diào)節(jié)到理想狀態(tài)，能使氣流粉碎機(jī)的使用率大幅提高。不僅產(chǎn)量可提高，粉碎細(xì)度也可提高一個(gè)檔次。
        進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)
        進(jìn)料速度決定了物料在粉碎腔內(nèi)相互碰撞粉碎的時(shí)間。進(jìn)料速度慢，物料在粉碎腔內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，粒子循環(huán)次數(shù)多，粉碎程度較為成分，那么粉碎細(xì)度較??；但是過于太慢則粉碎腔內(nèi)粒子數(shù)量過少，導(dǎo)致相互碰撞次數(shù)較少，從而達(dá)不到所需效果。進(jìn)料過于太快則粉碎腔內(nèi)積料過多，粉碎細(xì)度更是事倍功半。以本公司實(shí)驗(yàn)型流化床氣流粉碎機(jī)為例，進(jìn)料速度與粉碎細(xì)度產(chǎn)量的關(guān)系如下圖所示：