工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機排出。
【高效率】噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司技術(shù)設(shè)計而成，粒度超窄分布集中。
【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
【綠色環(huán)?！康蜏?，無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
【智能化】設(shè)備可以實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，設(shè)備更加智能化。
【設(shè)計更合理】設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
工業(yè)的發(fā)展帶動了超微氣流粉碎機地位的不斷上升，越來越多的用戶對氣流粉碎機備受青睞，不過，用戶在時間拿到產(chǎn)品時往往會忽略很多因素。在眾多用戶當(dāng)中，有個別用戶反饋表示一個新的氣流粉碎機買回去之后就出現(xiàn)了問題。
四川巨子的售后人員在了解情況后發(fā)現(xiàn)，其實這些問題與設(shè)備并沒有關(guān)系。四川巨子的工作人員總結(jié)：氣流粉碎機這個設(shè)備使用之前需進(jìn)行檢查，并不是直接接上電源就可以工作。用戶首先需要將設(shè)備的各個部件進(jìn)行查看，確定有無損壞。
然后要看下這個設(shè)備的電源開關(guān)是否有問題，若機器損壞就會有漏電等情況的發(fā)生。倘若上述這些都沒有問題，用戶還需要進(jìn)行一個空機運行的工作，以此保證氣流粉碎機設(shè)備在沒有任何異常情況下進(jìn)行一個正式的工作。
其實，不只是氣流粉碎機，用戶在拿到任何一款機械設(shè)備的時候都要進(jìn)行一番檢查，檢查之后確認(rèn)無誤在進(jìn)行實際的操作。倘若忽視，這不僅浪費自己的時間成本，還給廠家?guī)硪欢ǖ膲毫Α?br />
除了使用之前的檢查，用戶在實際操作過程中還會出現(xiàn)一些問題。通常，經(jīng)過氣流粉碎機加工的物料，有時候會出現(xiàn)加工細(xì)度不達(dá)標(biāo)的情況。四川巨子的工作人員分析表示，出現(xiàn)這種情況的原因有很多，比如，如果機器是在使用了一段時間之后才出現(xiàn)這種問題，那么很有可能是因為機器內(nèi)部的零件出現(xiàn)了磨損故障，導(dǎo)致機器加工的效率不高。而如果是新機器的話，四川巨子判斷，很有可能是因為沒有選擇合適的機型進(jìn)行加工。遇到這種情況，用戶需及時聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。
