超細(xì)超微粉碎機在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。超細(xì)超微粉碎機新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。超細(xì)超微粉碎機易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。超細(xì)超微粉碎機刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
超細(xì)超微粉碎機需按空壓機說明書規(guī)定的操作方法，對空壓機進行單獨試運轉(zhuǎn)半小時，試運轉(zhuǎn)正常后，按工藝流程圖將各部分進行連接成整機。用氧氣管（GB2550-81）和過濾接頭（一端為1/4英寸的管螺紋）二只，將空壓機、濾清器和AO粉碎機總成連接起來，AO總成置于工作臺上，空壓機放地面上并最好進行隔音處理。檢查粉碎機總成各部分和底板的連接是否有松動并對松動部分緊固好。開空壓機，不開振動給料機，進行不加料的氣路系統(tǒng)調(diào)節(jié)檢查，三個調(diào)壓閥門及壓力表應(yīng)工作正常，管路系統(tǒng)無泄漏，收集器布袋排氣應(yīng)正常。 關(guān)空壓機，開振動加料機作不加料試驗，試運行正常后關(guān)振動給料機，然后可進行試生產(chǎn)。以上各項正常后進行試生產(chǎn)，按以下程序操作。開空壓機，調(diào)加料噴咀壓力0.3-0.4MPa，粉碎噴咀壓力為0.6MPa左右。開電磁振動加料機，并加料，開始時緩慢加料。微調(diào)加料壓力及粉碎壓力（對不同物料，加料及粉碎壓力有一定差異），加料壓力的調(diào)節(jié)以不發(fā)生反噴為原則，粉碎壓力越高，成品細(xì)度越細(xì)。試調(diào)加料快慢，根據(jù)加料越快，成品越粗。反之，成品越細(xì)，根據(jù)以上原則調(diào)試成品細(xì)度，直到滿意為止。生產(chǎn)結(jié)束后按先停加料，后?？諌簷C的順序關(guān)機。
