一、粉碎方式的不同
流化床氣流粉碎機(jī)是物料在高壓氣流的帶動(dòng)下在4個(gè)或3個(gè)噴嘴連線(xiàn)交匯處通過(guò)物料自身碰撞而實(shí)現(xiàn)粉碎，因不與其它物料碰撞，故不存在物料污染等現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)于硬度偏高的物料同樣粉碎效果較好，不影響設(shè)備壽命。
圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)是物料通過(guò)氣流直接撞擊在為粉碎室的內(nèi)壁上，碰撞實(shí)現(xiàn)粉碎，故此粉碎過(guò)程對(duì)于粉碎腔體內(nèi)壁的內(nèi)襯存在磨損現(xiàn)象，物料存在被污染的可能，同時(shí)內(nèi)襯需要定期更換，備件費(fèi)用較高。
二、碰嘴布置的方式不同
流化床氣流粉碎機(jī)的噴嘴垂直于粉碎腔體，而圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)粉碎噴嘴切線(xiàn)于粉碎室。
三、控制粒度的方式不同
流化床氣流粉碎機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)速度控制粒度，粒度精度控制較好；而圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)僅通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度來(lái)調(diào)節(jié)，粒徑不易控制。
四、系統(tǒng)風(fēng)壓不同
流化床氣流粉碎機(jī)整個(gè)粉碎過(guò)程為負(fù)壓過(guò)程，系統(tǒng)后面的引風(fēng)機(jī)需要高壓型，整 個(gè)粉碎過(guò)程無(wú)粉塵泄露，不污染生產(chǎn)環(huán)境。而圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)為正壓型，對(duì)引風(fēng)機(jī)要求不高，甚至可以不用引風(fēng)機(jī)和除塵器，粉碎過(guò)程易造成粉塵泄露，生產(chǎn)環(huán)境極易被污染。
五、控制柜做法不同，成本不同
因流化床氣流粉碎機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)控制粒度，所以其需要變頻器來(lái)控制，所以成本相對(duì)很高。而圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)，對(duì)控制要求不高，只是對(duì)系統(tǒng)中其他如卸料閥或除塵器控制，相對(duì)成本也很低。
六、成品粒度分布狀態(tài)不同
相對(duì)于扁平式氣流粉碎機(jī)而言，流化床式氣流粉碎機(jī)的粉碎粒徑分布范圍更窄，粒徑的均勻性更好。
由上可以看出，流化床氣流粉碎機(jī)的性能是明顯優(yōu)于扁平式氣流粉碎機(jī)的，但是因其組成部件不同，流化床氣流粉碎機(jī)的設(shè)備造價(jià)一般也是高于扁平式氣流粉碎機(jī)的。對(duì)于粉碎細(xì)度要求高、純度要求高的物料，建議使用流化床氣流粉碎機(jī)。
