1、氣流粉碎機(jī)其加工細(xì)度不達(dá)標(biāo)的話，那么會有哪些具體原因？
如果氣流粉碎機(jī)的加工細(xì)度不達(dá)標(biāo)的話，那么其具體來講，是有不同情況的。如果是使用一段時(shí)間后出現(xiàn)這一問題的話，則可能是設(shè)備內(nèi)部的零部件有磨損，或是其有損壞等。如果是新的機(jī)器設(shè)備，則可能是選型不正確，所導(dǎo)致的。
2、什么氣流粉碎機(jī)的泄壓閥要對著墻等，不能對著人？
因?yàn)槿绻麣饬鞣鬯闄C(jī)的泄壓閥要對著人的話，那么其有可能會噴出氣流，從而對人造成傷害。所以要對著墻或者使其它地方，以免噴出的氣流對人員造成傷害。
3、氣流粉碎機(jī)軸承發(fā)熱的主要原因
1)潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
2)軸承座高低不平。這種情況還會影響到氣流粉碎機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)檢查，排除故障后再使用，避免軸承的損壞。
3)粉碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
4、氣流粉碎機(jī)產(chǎn)生噪音的原因及其解決方法
1)粉碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲。
2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)聲。
3)轉(zhuǎn)盤或錘片與藥物之間的摩擦聲。
4)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身發(fā)生的摩擦聲。
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