在制備超細(xì)粉體時(shí)，一般可選擇干磨或濕磨兩種方式，兩者各有所長(zhǎng)，可根據(jù)不同工況進(jìn)行選用。不過考慮到環(huán)保壓力以及節(jié)約能耗，許多廠商往往更愿意采用干法粉碎工藝來對(duì)物料進(jìn)行粉碎，如此便可省去濕法粉碎后的干燥步驟等。

不過干磨也有它的局限——在粉碎的過程中，粉體隨著顆粒的不斷減小，比表面能逐漸增大，而為了降低顆粒的總體能量，顆粒之間就很容易團(tuán)在一起。而且這些物料不僅自身容易團(tuán)聚，還會(huì)粘在研磨機(jī)的內(nèi)部及磨介球上，影響產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。

這主要是因?yàn)?/font>干磨助劑能在顆粒表面形成一層分子膜，阻礙顆粒之間的相互接觸，增大顆粒之間的距離，避免架橋羥基和真正化學(xué)鍵的形成，還能起到一定的空間位阻作用，從而有效防止超細(xì)粉體的團(tuán)聚。