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氣流粉碎機利用高速氣流來實現(xiàn)干燥材料超細磨

2020-07-14
       氣流粉碎機應(yīng)用范圍廣,成品細度高,典型材料包括超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等。由于普通空氣如氮氣、二氧化碳氣體等惰性氣體的變化,使該機可采用慣性氣體保護,適用于可燃易爆、易氧化等物料破碎分級處理。

      氣流粉碎機軸承中潤滑油過多、過少或老化是軸承過熱和損壞的主要原因。因此,根據(jù)潤滑油的定量使用,一般潤滑油使用空間的70%,過多或過少不利于軸承的潤滑和傳熱,延長軸承的使用壽命。配合軸承蓋與軸緊密,軸承與軸配合過緊或過松會導(dǎo)致軸承過熱。然而,當(dāng)破碎機設(shè)備以這種方式操作時,摩擦的噪音和運動變得更加明顯,因此應(yīng)該拆除軸承,完成摩擦部件,然后根據(jù)需要重新組裝。
      射流和旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機形成一套完整的破碎系統(tǒng)。干燥壓縮空氣通過高速Laval噴嘴噴入破碎室,高壓空氣超過物料、摩擦、剪切和粉碎的交叉碰撞。粉碎后,物料與上氣流作用,排氣風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)。通過分級進入旋風(fēng)分離器和除塵器,收集符合要求的顆粒尺寸,減少粗碎屑區(qū)的連續(xù)碎屑。

     氣流磨床是一種利用高速氣流對干物料進行超細粉磨的設(shè)備,它由破碎噴嘴、分級等部件組成,物料通過螺旋送料器進入破碎室,氣壓通過超音速噴管的特殊結(jié)構(gòu)高速進入破碎腔,材料超音速噴嘴射流速度,噴嘴反復(fù)撞擊、碰撞和破碎設(shè)備。