煅燒單元成品倉頂設有篩分設備，將針狀焦產(chǎn)品按粒度進行分類儲存，單獨包裝。煅后設備故障時針狀焦產(chǎn)品只能暫時轉(zhuǎn)入廢料倉進行儲存，不能通過篩分后分級入倉，石油焦專用分級式?jīng)_擊磨，因此大量的未經(jīng)篩分的針狀焦以混焦的形式儲存包裝。由于以混焦的形式儲存包裝，使得這部分針狀焦的使用價值降低，并且影響這部分針狀焦的銷售，降低經(jīng)濟效益，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。
針狀焦是制造高功率和超高功率電極的優(yōu)質(zhì)材料,用針狀焦制成的石墨電*有耐熱沖擊性能強、機械強度高、氧化性能好、電極消耗低及允許的電流密度大等優(yōu)點。生產(chǎn)的針狀焦根據(jù)使用的原料可分為石油系和煤系兩類。石油焦專用分級式?jīng)_擊磨
分級式?jīng)_擊磨具有：主機防粘，分級精度高，粒徑分布均勻，產(chǎn)量大(約2-6T/h)等特點?？蓮V泛應用于石油焦，瀝青巖材料微米級粉碎分級批量生產(chǎn)。
1、本設備可在石油焦行業(yè)應用要求的任意粒度區(qū)間進行調(diào)節(jié)，例如：D100=150目，D100=180目，D100=220目等。
2、針對石油焦粉具有粘附性的特點，優(yōu)化粉碎主機及分級機結(jié)構(gòu)設計，有效解決了粘附性問題。
3、分級式?jīng)_擊磨，產(chǎn)量高、無大顆粒，而且粒度集中及無過磨過細現(xiàn)象，產(chǎn)量比同類機型高出30%以上，尤其是大顆粒的控制，可以嚴格控制325目的細 粉含量。
4、易磨損部位均采用耐磨處理，使用壽命高出同類機型5-6倍，并大大的降低了鐵雜質(zhì)的污染。
5、除塵器采用離線清灰技術(shù)、防水腹膜濾料設計，大幅度增大了過慮面積，減少了粉體在布袋上的粘附。
6、加料系統(tǒng)采用全自動化控制，整機采用全封閉負壓操作，無粉塵污染。
7、產(chǎn)能超過2-6t/h。
