流化床式氣流磨作為氣流粉碎設(shè)備的主流，憑借其顯著優(yōu)勢，在制藥、化工、冶金等多個領(lǐng)域得到廣泛應用，尤其擅長干粉類物料的超細粉碎。銅粉，因其細度不同，在粉末冶金、電子材料等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。而在銅粉的制備過程中，JZF氣流分級機扮演著舉足輕重的角色。
JZF氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機共同構(gòu)成了一套高效的分級系統(tǒng)。在風機抽力下，物料隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，經(jīng)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用，實現(xiàn)粗細物料的分離。符合粒徑要求的細顆粒被收集，而粗顆粒則經(jīng)二次風淘洗后，再次分級或排出。
在銅粉制備中，JZF氣流分級機展現(xiàn)出以下顯著優(yōu)勢：
· 分級產(chǎn)品粒度可調(diào)，范圍廣泛（D97：1～45微米），品種更換便捷。
· 分級效率高，流動性好的物料分級效率可達60%～80%。
· 采用高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪裝置，頂點切割精確。
· 可與多種粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，形成閉路循環(huán)。
· PLC自動控制系統(tǒng)，操作簡便，運行狀態(tài)實時顯示。
· 系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放低，設(shè)備噪音控制得當。
經(jīng)過眾多實際應用驗證，巨子JZF氣流分級機在銅粉的超細分級中表現(xiàn)出極高的適用性和分級精度，完全滿足制備要求，對超細銅粉的制備具有重要意義。
在質(zhì)量控制方面，巨子粉體科技展現(xiàn)出了嚴謹?shù)膽B(tài)度。氣流粉碎機作為特種設(shè)備，其生產(chǎn)過程中的每一道工序都至關(guān)重要。因此，巨子粉體科技在生產(chǎn)全過程中設(shè)立了七個工序停止點，由不同工程師嚴格把關(guān)，相互獨立又相互監(jiān)督，確保及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。這種對細節(jié)的嚴格把控，保證了每一臺氣流分級機的卓越品質(zhì)。