1、超細沖擊磨在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平,在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
2、為使沖擊磨正常,應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、沖擊磨使用一段時間后,應(yīng)進行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查,看是否有松動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。細度調(diào)節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調(diào)節(jié)上方的分析器,轉(zhuǎn)速高、細度高,轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度,產(chǎn)量會相應(yīng)降低,如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速,用戶可靈活掌握。磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余最小壁厚不得小于10mm.
5、停機時,先停止進料,主機仍繼續(xù)運行,使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨,約一分鐘后,可關(guān)閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,其后再停止風(fēng)機電動機,以便吹凈殘留的粉末。