硅灰石是一種無機(jī)針狀礦物，多呈纖維狀或放射狀集合體。硅灰石礦石粉碎至細(xì)小的顆粒也呈纖維狀，纖維的長度與直徑之比可由7～8 ∶1至20～30 ∶1。硅灰石粉的加工流程一般是：經(jīng)揀選除去雜質(zhì)的礦塊送入顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和中碎。再送入氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行超細(xì)粉碎，硅灰石粉體經(jīng)該粉碎機(jī)自身所帶的渦輪分級機(jī)分級后，送入產(chǎn)品收集器，得到最終超細(xì)硅灰石粉產(chǎn)品（D97小于10μm）。
　　流化床氣流粉碎機(jī)的工藝特點為：粉碎過程中高速顆粒不會碰撞粉碎室內(nèi)壁，目物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產(chǎn)品不受污染。主機(jī)上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進(jìn)入成品。由于采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎)以及內(nèi)設(shè)臥式渦輪分級裝置，與其他類型氣流粉碎機(jī)相比，氣流狀況更佳，可節(jié)能30-40%。產(chǎn)品粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊。 　　流化床氣流粉碎機(jī)的工藝參數(shù)對硅灰石長徑比的影響
　　(1)分級輪轉(zhuǎn)速對硅灰石長徑比的影響
　　流化床氣流粉碎機(jī)分級輪的轉(zhuǎn)速對硅灰石產(chǎn)品的長徑比具有明顯的影響，隨著分級輪轉(zhuǎn)速的不斷增加，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達(dá)到一個頂峰之后，其長徑比又會迅速減小。
　　(2)氣流粉碎壓力對硅灰石長徑比的影響
　　在分級輪轉(zhuǎn)速一定的情況下，隨著氣流粉碎壓力的增加，產(chǎn)品的平均長度是明顯變短的，而平均直徑卻無明顯波動，故整體來看，隨著氣流粉碎壓力的增加，硅灰石長徑比是減小的。
　　(3)原料加熱時間、溫度對硅灰石長徑比的影響
　　為了提高粉碎效率用熱力輔助粉碎一對礦石進(jìn)行熱處理，誘導(dǎo)晶界斷裂，降低物料強(qiáng)度，改善易磨性。硅灰石的晶體結(jié)構(gòu)特點使其在鍛燒時沿Ca-O鍵裂開，出現(xiàn)游離的Ca2+離子和O2+離子，填充到晶格間隙，這樣在氣流沖撞粉碎過程中，破碎硅灰石所需能量小，所以顆粒容易破碎，破碎所需時間短，這樣合格粒級的硅灰石產(chǎn)品及時地離開粉碎腔，及時地保護(hù)了硅灰石產(chǎn)品的長徑比。故對硅灰石進(jìn)行加熱處理，之后再采用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，會發(fā)現(xiàn)適宜的加熱溫度為600-800℃，且隨著加熱時間才延長，硅灰石產(chǎn)品的長徑比的變化規(guī)律是先增大后減小，即要得到高長徑比的硅灰石產(chǎn)品，有一個最佳的加熱溫度和加熱時間。
　　(4)原料的分級處理對硅灰石長徑比的影響試驗將硅灰石原料先進(jìn)行分級，之后采用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行處理，可以很好的保護(hù)硅灰石產(chǎn)品的長徑比，且不同粒級下得到的硅灰石產(chǎn)品比較均勻。將物料在分級后給入氣流粉碎機(jī)，是生產(chǎn)高長徑比硅灰石的一個有效步驟。
　　四川巨子粉體設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)JZL流化床氣流粉碎分級機(jī)，公司經(jīng)營20余年，擁有豐富的研發(fā)、制造經(jīng)驗，是國內(nèi)超微粉碎、分級設(shè)備大型供應(yīng)商，歡迎新老客戶來電咨詢、來料實驗、來廠考察！