通常，氧化鈰拋光粉用于玻璃和含硅材料的拋光。微粉粒度要求均勻一致，因為在允許的范圍之內(nèi)，顆粒的大小及均勻度決定了拋光速度和精度。所以選擇好的氣流式超微粉碎機進行超微粉碎和精確分級至關(guān)重要。下面就由小編為大家詳解四川巨子的氧化鈰拋光粉專用氣流式超微粉碎機吧！         四川巨子生產(chǎn)的氧化鈰拋光粉專用氣流式超微粉碎機主要有兩種型號，分別是JZL-200型氣流粉碎分級機和JZL-400型氣流粉碎分級機。這兩種型號的氣流式超微粉碎機在設(shè)備材質(zhì)和制作工藝上沒有區(qū)別，只在設(shè)備大小、生產(chǎn)能力和裝機功率方面有細微的差別。設(shè)備材質(zhì)方面最好的選擇是不銹鋼材質(zhì)，并對設(shè)備內(nèi)外部都進行全鏡面拋光處理。這樣的生產(chǎn)工藝是由氧化鈰的物理特性和用于玻璃拋光的要求所決定的。

        氧化鈰的莫氏硬度為7，化學活性較高，所以不能使用機械磨而要使用氣流式超微粉碎機。并且粒度越大的氧化鈰，磨削力越大，越適合于較硬的材料，ZF玻璃應該用偏細的拋光粉。要注意的是，所有的氧化鈰的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而最大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必須控制拋光粉的最大顆粒。所以可以使用分級機精確分級，控制微粉粒度。

        總的來說，氧化鈰拋光粉專用氣流式超微粉碎機主要有幾下幾點性能優(yōu)勢：
        1、兩種型號的設(shè)備的最大進料粒度都為-200目，出料粒度都為D50=0.5-5μm,200型的生產(chǎn)能力大概每小時30到80公斤，400型約為200-350kg/h。
        2、不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外全鏡面拋光處理。保證微粉的純度，不含機械雜質(zhì)。
        3、超音速氣流粉碎方式，讓氧化鈰拋光粉分散的更徹底，使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異。
        4、高精度分級控制，有效控制大顆粒粉末的產(chǎn)生，使拋光過程中不會產(chǎn)生表面劃痕。
        5、產(chǎn)品應用范圍廣，可以生產(chǎn)應用于玻璃、燈飾、水晶鉆、液晶屏等不同產(chǎn)品拋光的粉末。