粉碎機在組裝之前,應(yīng)該做好清潔,確保表面清潔。注意環(huán)死螺孔清潔,如果螺絲孔的環(huán)模材料不清楚,螺栓緊固環(huán)死的時候很容易引起斷裂的環(huán)模螺栓孔,希望使用扭矩扳手緊固環(huán)死螺栓,確保指定的擰緊力矩。
一般來說,新輥相匹配的新模具,環(huán)模和舊模具用舊輥,輥每個局部間隙是大致相同的。所以整個環(huán)模具裝卸制服,可以提高生產(chǎn)效率。輥裝配時,要注意軸承的檢查,如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時更換。滾筒裝配后,應(yīng)確保有一定的差距,使輥自由旋轉(zhuǎn)。必須按時每轉(zhuǎn)移輥上油,滾子一旦缺乏石油,會引起燃燒的軸承和壓力輥,嚴重時整個輥報廢。
并注意工作之前,檢查傳動部位,儀表、閥門、填充潤滑油,并去除鐵鐵。最終成粒,呼吁石油新聞材料進入模孔,以確保模具不腐蝕,對碳鋼環(huán)模具維護更加謹慎。
1、粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
