軸承是超微氣流粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。軸承發(fā)熱是超微氣流粉碎機常見故障，其發(fā)生的主要原因如下：
1、潤滑油過多、過少、污穢變質。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標準定時定量地給軸承盒內加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到超微氣流粉碎機的電機轉子與粉碎機轉子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。此時，應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
超微氣流粉碎機的運行過程中，軸承發(fā)熱或出現(xiàn)噪音時，應及時停機檢查，待故障排除后再啟用。
