近年，在傳統(tǒng)能源供應日趨緊張，環(huán)境保護壓力加大的背景下，發(fā)展新能源與新能源材料對我國尤其重要，是我國必須得到很好解決的重大課題。在新能源材料中，鋰離子電池可以說是目前世界上應用最成熟最廣泛的新能源，如手機電腦等便攜式電子產(chǎn)品，電動汽車，電動工具，儲能項目。中國是鋰電材料生產(chǎn)大國，鋰離子電池的性能主要取決于所用材料的性能，材料包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜等。正極材料、隔膜和電解質(zhì)是鋰離子電池的核心材料，占據(jù)電池成本的70%；其中又以正極材料附加值相當高，約占鋰電池成本的30%，不同的材料毛利潤低則15%，高則70%。
一、 氣流粉碎機用于正極材料粉碎加工
目前四川巨子已批量應用于鋰電池的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、鈷鎳錳酸鋰（三元材料）以及磷酸鐵鋰。正極材料的粉碎加工是一個非常關鍵的工序，目前常用的設備有氣流粉碎機、機械粉碎機等等。
從上世紀八十年代研制出中國第一臺流化床氣流粉碎機和2000年第一臺設備應用于鈷酸鋰材料始，至今四川巨子設計制造的千余套鋰電池材料粉碎分級生產(chǎn)線已成功應用于全國各地多家鋰電材料企業(yè)穩(wěn)定運行（鈷酸鋰、氧化鈷、碳酸鋰、錳酸鋰、三元、磷酸鐵鋰、氧化錳、石墨、鈦酸鋰、硅碳負極等等）。
二、氣流粉碎機用于電池隔膜陶瓷涂層生產(chǎn)
隨著鋰離子電池容量的提高，內(nèi)部積蓄的能量隨著增大，內(nèi)部溫度就會提升，嚴重時會出現(xiàn)短路，造成電池的損壞。在PP，PE或者多層復合隔膜表面涂上高純超細氧化鋁，可以提高鋰離子電池的安全性。
鋰電池隔膜陶瓷涂層對氧化鋁的要求是：
1、粒度分布均勻；2、高純度；3、晶型結構一致。
四川巨子的氣流粉碎機可生產(chǎn)高純超細氧化鋁，某企業(yè)已有8臺巨子粉體的氣流粉碎機在穩(wěn)定運行，用于生產(chǎn)純度為99.999％（5N）的超細氧化鋁微粉。
流化床式氣流粉碎機利用高速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生產(chǎn)過程連續(xù)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細加工的行業(yè)，如電子材料、化工、礦業(yè)、金屬粉等應用。
